本篇文章给大家谈谈塑料颗粒脆怎么办，塑料塑料以及塑料 颗粒对应的颗粒颗粒知识点，希望对各位有所帮助，脆办不要忘了收藏本站喔。塑料塑料

本文目录一览：

• 1、颗粒颗粒abs塑料有pp太脆怎么办呢
• 2、脆办我是塑料塑料做HDPE管道颗粒的厂家，为什么做出的颗粒颗粒颗粒太脆，跪求原因以及解决办法
• 3、脆办塑料制品放久太脆怎么处理
• 4、塑料塑料塑料盆一晒就脆怎办？？
• 5、颗粒颗粒pp塑料冬天发脆有没有好的脆办办法解决？
• 6、塑料制品为何会发脆

abs塑料有pp太脆怎么办呢

abs塑料有pp太脆怎么启猜办呢

1. 尽量使用更高级的塑料塑料pp材料，具有更高的颗粒颗粒强度和耐磨性；

2. 加强对塑料制品的结构设计，增加加固件以提高塑料制品的脆办强度；

3. 增加塑料制悄友型品的厚度；

4. 增加塑料制品的热处理，以告销提高塑料的强度；

5. 尽量使用更高级的塑料，如ABS+PC，可以提高塑料的强度和耐磨性；

6. 尽量使用更高级的添加剂，如聚磷酸酯，可以提高塑料的抗冲击性能；

7. 合理使用塑料模具，以提高塑料制品的质量。

我是做HDPE管道颗粒的厂家，为什么做出的颗粒太脆，跪求原因以及解决办法

1 一是你的材料里面含有聚丙烯，两种料在一起就使颗粒很脆！

2 或者你的材料里面含有过多的母料，母料太多也很脆！

至源差于解决方法：捡料时把雹手皮pp和pe一定要分开，不能混在一起！母料太薯晌多的黑管尽量少用！不知能否帮到你！

塑料制品放久太脆怎么处理

塑料制品太脆不一定是放的时间太久的问题，塑料制品太脆与模具、设备、原料、工艺、制品设计等都有关系。

一

模具方面

（1）浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。

（2）分流道太小或配置不当，应尽量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

（3）模具结构不良造成注塑周期反常。

二

设备方面

（1）机筒内有死角或障碍物，容易促进熔料降解。

（2）机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分；机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品变脆。

（3）顶出装置倾斜或不平正猛衡，顶干截面积小或分布不当。

三

原料方面

（1）原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过举哪桥量的溶剂或其它添加剂时。

（2）有些塑缓清料如ABS等，在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应，使制件发生大的应变。

（3）塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂。

（4）塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大；或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。

四

工艺方面

（1）机筒、喷嘴温度太低，调高它。如果物料容易降解，则应提高机筒、喷嘴的温度。

（2）降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为疏松，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

（3）模温太高，脱模困难；模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，容易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。

（4）型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要提高型腔温度，缩短冷却时间；型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。

（5）尽量少用金属嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑.

五

制品设计方面

（1）制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

（2）制品设计太薄或镂空太多。

塑料盆一晒就脆怎办？？

塑料盆在阳光下暴晒会受到紫外线的照射和高温的影响，容易使塑料分子发生氧化、老化等反应，导致塑料变脆、变空氏形、变色等问题。如果塑料盆一晒就脆，可能已经达到了严重的程度，建议更换新的塑料盆。

如果塑料盆只是表面出现了一些小裂纹或者变得略微脆硬，可以尝试以下方法进行修补或者延缓变脆的速度：

1.使用维生素E油：在塑料盆表面涂上一层维生素E油，可以帮助塑料保持柔软和韧性。

2.使用清洁剂：可以用肥皂水或者醋水等清洁剂擦洗塑料盆，清洁后用软布擦干，尽量避免长时间暴晒在阳光下。

3.用橄榄油或者矿物油：在塑料盆表面涂上一层橄榄油或者矿物油，可以保持塑料的柔软度和防止氧化。

4.使用防晒喷雾：在塑料盆表面喷上防晒喷雾，可以减少紫外线对塑料的损害。

总之，腔举为了延长塑伍亏碧料盆的使用寿命，最好避免长时间暴晒在阳光下，定期清洁和保养塑料盆。如果塑料盆变得严重变脆或者出现破损，应该及时更换新的塑料盆。

pp塑料冬天发脆有没有好的办法解决？

pp塑料冬天发脆是因为冬天环境温度太低，接决的办法是给pp塑料升温或保温。

塑料制品为何会发脆

原材料的问题：可能是塑料本身质量就不行，分子量大，刚性分子链量过大，其它塑料掺杂，增加了不良的添加剂，更也有可能是灰尘等因为造成的，有一部份塑料就像ABS，在受潮下加热会发生催化反应，这样会发生大的应变，如果塑料重新加工的次数太多，如果增加生料太高加热时间太长，这样也会使得塑料制品脆裂的。工艺方面改码的问题：少用金属方面察汪嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑. 模具的温度太高，喷嘴温度太低，应该调高一些。如果材料容易降解，需要提高机筒和喷嘴的温度，制品设计的问题：在进入设计时应该不要让塑料制品出现应力就会开裂和一些尖角核没哪，厚度相差不要很大。由于塑料制品设计太薄所以很脆的情况会要增多。塑料模具方面的问题：模具的结构不正常造成注塑周期反常，分流道太小和配置不适合，浇口太小！

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