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什么叫橡胶吐霜(橡胶吐蜡什么原因)

发帖时间:2024-05-19 02:44:11

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本文目录一览:

  • 1、吐霜吐蜡橡胶产品为什么会发白,什叫什原吐霜
  • 2、硅橡胶制品上面出现出现水珠他们说是橡胶橡胶“吐霜”?
  • 3、橡胶喷霜是吐霜吐蜡什么原因?制品上面一层吐白霜?

橡胶产品为什么会发白,吐霜

这是由于硫、石蜡、什叫什原某些防老剂、橡胶橡胶软化剂的吐霜吐蜡使用量超出了它们在橡胶中的溶解度而引起的。为防止喷霜,什叫什原上述各种配合剂用量要适当,橡胶橡胶对常见的吐霜吐蜡硫黄喷霜可采用不溶性硫黄加以防止。

该橡胶制品配方本身有问题,某种成分偏多,特别是促进剂或硫化剂之类偏多,造成橡胶假饱和硫化,在自然温度下,分子还在交联,待交联完成后,多出部份物质会析出表面,形成橡胶表面吐霜。

配方有瑕疵,原材料的配比不平衡,比如说橡胶鞋底,它在生产的过程当中配比失衡,会造成助剂渗出的情况,也就是吐霜。当生产工艺出现问题的时候也可能导致吐霜现象的发生,比如说时间、温度等没有控制好。

橡胶油成品几个月后发白,如果是橡胶的话那是属于正常氧化现象。特别是三元乙丙橡胶(EPDM)它是最容易氧化的一种,在橡胶行业中称之为吐霜现象。

产品说明:硅胶制品吐霜主要是由于外界条件变化(如天气温度下降、潮湿以及紫外光等等),硬脂酸、石蜡、橡胶油、防老剂等这些配合剂的用量超过了饱和溶解度导致喷霜现象。

高温快速硫化喷霜高温硫化会致使胶料的交联密度较小,配合剂易迁移,出现喷霜。选择合适的高温硫化温度和硫化时间,选用有效和半有效硫化体系。橡胶老化喷霜气温高的夏天和阳光暴晒容易出现这时只能擦净或者溶剂浸泡。

硅橡胶制品上面出现出现水珠他们说是“吐霜”?

1、橡胶出现凝华现象一般是因为橡胶表面遇到了水汽或者高温潮湿的环境,长时间使用后会出现粘粘的感觉,严重的会出现凝华现象。针对这种情况,可以采取以下方法去除:用清水擦拭:将凝华处用清水擦拭,清洁干净后用干布擦干即可。

2、主要是配合剂未能充分反应,在胶中出现过饱和状态造成,常见的有喷霜和喷硫两种,为硫化程度不足,可适当提高硫化温度和延长硫化时间,另外也可以集中做二次硫化,以提高生产效率。

3、在橡胶制品表面喷涂可遮盖的油漆,但油漆需要有与橡胶制品相似弯折率,防止油漆爆裂脱落。橡胶发白又叫做喷霜,是橡胶加工过程中常见的质量问题,它是指未硫化胶或硫化胶中所含的配合剂迁移到表面并析出的现象。

4、会。橡胶制品硫化厚表面雨淋后会出现白点是硅胶产品的吐霜现象,橡胶制品硫化时,硫化剂会和橡胶分子发生化学反应,使其变得更加坚韧和耐用。

5、如果是橡胶的话那是正常现象(属于氧化现象),特别是EPDM橡胶它是最容易氧化的一种,在橡胶行业中称之为吐霜现象。

橡胶喷霜是什么原因?制品上面一层吐白霜?

1、过量配合 各种助剂在橡胶中的溶解度不同,助剂在橡胶中的溶解度越小,越易出现由过量配合(即橡胶中助剂的含量超过其在橡胶中的溶解度)而引起的喷霜。

2、过量配合:各种助剂在橡胶中的溶解度不同,助剂在橡胶中的溶解度越小,越易出现由过量配合(即橡胶中助剂的含量超过其在橡胶中的溶解度)而引起的喷霜。

3、高温快速硫化喷霜高温硫化会致使胶料的交联密度较小,配合剂易迁移,出现喷霜。选择合适的高温硫化温度和硫化时间,选用有效和半有效硫化体系。橡胶老化喷霜气温高的夏天和阳光暴晒容易出现这时只能擦净或者溶剂浸泡。

4、喷霜是橡胶加工过程中常见的质量问题,它是指未硫化胶或硫化胶中所含的配合剂迁移到表面并析出的现象。有时,这种喷出物呈霜状结晶物,故习惯上称“喷霜”。

5、硅胶制品吐霜主要是由于外界条件变化(如天气温度下降、潮湿以及紫外光等等),硬脂酸、石蜡、橡胶油、防老剂等这些配合剂的用量超过了饱和溶解度导致喷霜现象。

关于什么叫橡胶吐霜和橡胶吐蜡什么原因的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

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