电镀酸铜光剂添加怎么计算，电镀酸铜光剂添加怎么计算浓度

今天给各位分享电镀酸铜光剂添加怎么计算的电镀电镀知识，其中也会对电镀酸铜光剂添加怎么计算浓度进行解释，酸铜酸铜如果能碰巧解决你现在面临的光剂光剂问题，别忘了关注本站，添加添加现在开始吧！计算计算

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按体积配：即每升的槽液含200克的硫酸铜，或200斤硫酸铜配成500升的浓度槽液，它的电镀电镀浓度就是200克/升（200斤=100公斤=100000克），需加硫酸=500升*65克/升=35公斤。酸铜酸铜余量就是光剂光剂水。

★硫酸铜（CuSO45H2O）含量分析：移液管取镀液2毫升，加100毫升纯水，加热至40—50℃ ，加10毫升1：1的氨水，加5滴PAN指示剂，用0.1N EDTA溶液滴定，由深蓝色变绿色为终点。

普通酸铜：硫酸铜200克/升，硫酸65克/升，氯离子80毫克/升，添加剂若干。添加剂加入量根据你选用的品牌不同而不同。常用的品牌如安美特、荏原、乐思等。

电镀开缸硫酸浓度计算方式是滴定耗用溶液体积乘以8。

按体积配：即每升的槽液含200克的硫酸铜，或200斤硫酸铜配成500升的槽液，它的浓度就是200克/升（200斤=100公斤=100000克），需加硫酸=500升*65克/升=35公斤。余量就是水。

首先消毒不管新缸还是老缸，水都需要消毒，新缸比老缸多了一个步骤，就是要在缸粘好之后放7天，去除缸里的玻璃胶味道，老缸就可以直接放水了。其次浸泡1到2个小时之后就可以了，把缸里的水放干净。

其实不光是硫酸铜、氯化铜、硝酸铜等等都可以起到类似的作用，只不过硫酸铜在药水的稳定性、工艺的成熟性、经济性等等方面较有优势，所以现在通常都采用硫酸铜作为电镀铜中的主盐。现在线路板电镀采用的是高酸、低铜的镀液。

另外，有些能导电的物质，如铜、铝等不是电解质。因它们并不是能导电的化合物，而是单质，不符合电解质的定义。电解质是指在水溶液中或熔融状态下能够导电的化合物，例如酸、碱和盐等。

碱铜光亮剂过量处理方式为：选择适当的强氧化剂氧化消耗过多的光亮剂。根据查询相关资料，当加了过多的碱铜光亮剂时，采用大电流电解消耗既费时、费电、又费铜，因此可以选择适当的强氧化剂氧化消耗过多的光亮剂。

高得太多时，先考虑电镀填平要求不高的产品，次考虑通电处理，三考虑A剂平衡，必要时可添加主盐、硫酸、A、Mu稀释之。

是停止添加，并通过生产进行消耗（如果生产的工件能够合格的话）。是通过活性炭吸附，降低光亮剂的含量。具体镀种要具体制定出理方案。现在有一种碳纤维滤芯，使用效果挺好，当过滤芯使用，方便、快捷。

根据查询相关资料显示：开缸剂不足时，会在高、中电位区出现疏松的条纹状镀层。开缸剂过量时，低电区会产生雾状镀层。酸铜光亮剂有多种表面活性剂、有机酸、无机酸等组成。外观表现为：乳白色、透明、棕色液体。

因此，在生产过程中应定时检查阳极板情况，并调整好阳极面积在正常范围内。酸铜光亮剂的补加失调。

完整过程：浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。

在电镀生产竞争日益增强的今天，掌握最新技术，降低生产成本是每个企业最有效途径。学习掌握运用，光亮剂的复配技术，是提高电镀质量，降低生产成本的有效捷径。

大多数ABS无毒不透水，但对水蒸气略有渗透，吸水率低。常温浸泡一年吸水率不超过1%，物理性能无任何变化。 ABS树脂制品表面可抛光，可得到高光泽的制品。强度比一般塑料高3-5倍。

电镀酸铜光剂添加怎么计算，电镀酸铜光剂添加怎么计算浓度

镀铜电镀液配方是：硫酸铜、氯化铜、硫酸钠等。

一定要按配制方法的程序进行，不可以直接往镀液中加硝酸银。同时，保持镀液中焦亚硫酸钾的量在正常范围内。因为它的存在，有利于硫硫酸盐的稳定。否则硫代硫酸根会出现析出硫的反应，而硫的析出对镀银是非常不利的。

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